1、驅(qū)動(dòng)裝置
1）。主繩輪、導(dǎo)向輪繩槽磨損不超過(guò)原厚度的 1/3，驅(qū)動(dòng)輪襯磨損余厚不小于原厚度的 1/3.輪緣、輻條無(wú)開(kāi)焊、裂紋或變形，鍵不松動(dòng)。輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異常擺動(dòng)，無(wú)異響。
2）。工作閘和安全閘的制動(dòng)力為實(shí)際牽引力的 1.5～2 倍。閘把及杠桿系統(tǒng)動(dòng)作靈敏可 靠，銷軸不松曠、不缺油。閘輪表面無(wú)油跡。液壓系統(tǒng)不漏油。松閘狀態(tài)下，閘輪與閘瓦間隙不大于 2mm.制動(dòng)時(shí)，閘瓦與閘輪緊密接觸，有效接觸面積不小于原設(shè)計(jì)的 60％，制動(dòng) 可靠。閘帶無(wú)斷裂，磨損余厚不小于 3mm.閘輪表面溝痕深度不大于 1.5mm,溝槽總寬度 不超過(guò)閘輪有效寬度的 10％。
2、機(jī)座和基礎(chǔ)
1） 機(jī)座無(wú)變形損壞。
2）砼基礎(chǔ)規(guī)格和螺栓符合設(shè)計(jì)，緊固可靠。
3、信號(hào)和通訊 信號(hào)聲光齊全、吊掛整齊，完好、無(wú)失爆，通訊裝置完好暢通。
4、架空裝置
1） 鋼梁無(wú)變形扭曲，螺絲緊固有效，焊縫不開(kāi)焊。
2） 吊輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異響。各部件螺栓緊固有效。托（壓）繩輪襯圈磨損余厚不小 于 5mm,貼合緊密無(wú)脫離現(xiàn)象。
3） 鋼絲繩的安全系數(shù)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。斷絲不超過(guò) 25％；磨損銹蝕不超 限，插接長(zhǎng)度不小于繩徑的 1000 倍，繩間距不小于 0.8m.
4） 吊鉤裝置各部件齊全完整，緊固有效，無(wú)開(kāi)焊、裂紋或變形。摩擦襯墊固定可靠，無(wú)缺損；鎖緊裝置齊全有效，無(wú)變形。
5、安全保護(hù)
1） 工作閘靈敏可靠。驅(qū)動(dòng)裝置須有制動(dòng)器，且動(dòng)作靈敏可靠，起動(dòng)時(shí)間應(yīng)先于工作閘 2～4s.
2）沿線緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)裝置、超速、乘人越位、防滑保護(hù)、墜砣位置（繩）檢測(cè)等保 護(hù)靈敏可靠。
3） 尾輪保險(xiǎn)繩可靠，架空乘人裝置與軌道運(yùn)輸混用的巷道，提升絞車(chē)和架空乘人裝置之間的電氣閉鎖裝置靈敏可靠。
6、張緊裝置
1） 墜砣基礎(chǔ)架符合設(shè)計(jì)，螺栓緊固有效，焊接部分無(wú)開(kāi)焊?；顒?dòng)滑輪上下移動(dòng)靈活，不卡輪軸、不歪斜。墜砣上下活動(dòng)靈活，不卡、不擠、不碰支撐架；配重安設(shè)穩(wěn)固可靠。 滑動(dòng)架距滑道的位置不小于 100mm.收繩裝置靈活可靠。
2） 尾輪輪襯磨損余厚不小于原厚的 1/3.輪緣、輻條無(wú)開(kāi)焊、裂紋或變形，鍵不松動(dòng)。定期注油，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異響，無(wú)異常擺動(dòng)，不脫繩。
7、電動(dòng)機(jī)螺栓固定緊固，潤(rùn)滑良好，無(wú)灰塵油污，及通風(fēng)良好。無(wú)脫焊或斷裂。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，溫度不超過(guò)規(guī)定溫度85℃，電流不超過(guò)額定值。電機(jī)冷卻系統(tǒng)運(yùn)裝正常，無(wú)異常響聲，無(wú)震動(dòng)，濾網(wǎng)無(wú)塵。電動(dòng)機(jī)絕緣良好，一般情況下，不低于20兆歐。
